圓面絲印機印刷發生堵版的原因主要是五個方面：絲網版、溫度、工作壓力、印刷工藝物、油墨。下面我們從這五個方向具體分析。

1、絲網版的緣故：好的絲網版在應用前自來水清洗和干躁應用。假如是非常好的網版，很長過段時間不適合得話，儲存的全過程時會有塵土，假如不清理，它會造成粘版。

2、溫度的緣故：生產車間溫度、環境濕度和油墨的特性，油墨印刷店需維持必須的溫度和空氣濕度。假如溫度高，空氣濕度低，油墨有機溶劑會快速揮發，高粘度的油墨，進而阻攔孔環。另一點兒要留意的是，假如待機時間太長，它會造成1個黏貼版本的狀況，更比較嚴重的黏貼版本。次之，假如工作溫度低，油墨的流通性也非常容易造成黏貼版本。

3、包裝印刷工作壓力的緣故。絲網印刷機包裝印刷全過程中印壓力過大，將使靈便的刮板，刮板與油墨印刷板與基鋼板并不是線觸碰，而表面的觸碰，使每一次刮板能夠刮墨整潔，留有殘留墨汁，過段時間后將結膜造成糊版。 使顯示屏和基鋼板空隙不適度，絲網版版和中間的空隙不能很小，空隙很小，也非常容易導致黏貼版本。

4、印刷工藝物的緣故：油墨印刷材料是各種各樣的，商品的色澤特點都是一個要素來造成糊版的狀況。比如：紙型、木料、布料等表面光滑度低，表面抗壓強度差，在包裝印刷全過程中很容易造成粉體設備、掉發狀況，可能會導致糊版。

5、油墨的緣故：油墨在干躁全過程中太快，非常容易導致糊版的常見故障。尤其干躁型油墨的應用中，這種情況非常明顯，因此絲網印刷機在包裝印刷全過程中務必挑選適合的有機溶劑來操縱干躁速率。在采用油墨時要考慮到氣侯的危害，通常速干油漆稀釋劑在冬天應用，夏天宜在油墨中添加慢干劑，若中后期應用防潮劑也產生粘稠版狀況，人們務必改成別的種類的油墨。